Moldeo a presión del silicón de la base de los útiles de KLM para la producción fina de las válvulas de pared
Moldeo por inyección de silicona/válvulas/material de silicona de alto rendimiento/espesor de pared muy fino
Aplicaciones de moldeo por inyección de silicona
- Componentes de silicona para automoción, aeroespacial e industrial.
- Productos médicos OEM Componentes de silicona
- Electrónica, Área Industrial Productos completos
- Productos completos de consumo y productos completos para niños, juguetes para niños, etc.
Descripción del moldeo por inyección de silicona
El moldeo por inyección de silicona es un proceso industrial económico y ampliamente utilizado para fabricar una amplia gama de productos fabricados con silicona. Estos incluyen sellos para aplicaciones aeroespaciales, membranas de sellado para uso industrial, aisladores de conexiones eléctricas e incluso bandejas para hornear y espátulas. Los productos de caucho de silicona se producen en masa utilizando máquinas de varios tamaños.
Existen procesos de moldeo por inyección de silicona líquida y moldeo de silicona por compresión sólida. El moldeo por inyección de silicona se está volviendo cada vez más popular, no solo por la biocompatibilidad, resistencia al calor, flexibilidad, autolubricación, resistencia al aceite y alta calidad de la silicona líquida, sino también porque el moldeo de silicona líquida permite una producción de gran volumen con tiempos de ciclo rápidos.
Comprimir el moldeado de silicona
Moldeo por inyección de silicona líquida
Flujo de diseño y producción
| PASO |
Proceso |
| 1 |
Primera entrada: reciba el dibujo 2D y 3D del cliente, preferiblemente en formato de archivo .step |
| 2 |
Análisis DFM en el dibujo 3D, línea de pieza, diseño de núcleo y cavidad. |
| 3 |
Comunicación con clientes respecto al análisis DFM |
| 4 |
Diseño de herramientas y plan de herramientas. |
| 5 |
Fabricación de herramientas, incluido el mecanizado CNC y el proceso de electroerosión, ensamblaje de herramientas. |
| 6 |
Primera prueba de herramientas, análisis de herramientas después de la primera prueba, verificación OTS |
| 7 |
Grabado de herramientas o pulido final después de la aprobación de las primeras muestras. |
| 8 |
Prueba de muestras doradas y aprobación de muestras. |
| 9 |
Producción piloto y producción en masa. |
Ventajas competitivas
- 13 años de experiencia en OEM y ODM en servicio de moldeo por inyección con sala de herramientas completa y taller de inyección limpio.
- Todas las máquinas de inyección con sistema robótico controlado.
- Equipos avanzados y tecnología profesional: CNC, 2D, 2.5D y máquinas de inyección.
- Servicio avanzado de I+D e ingeniería experta: DFM y análisis de flujo de moldes
- Excelente tecnología de moldeo por inyección de doble disparo
- Enfoque orientado a la calidad con análisis de los factores de costos para compartir la reducción de costos con los clientes.
- Cadena de servicio completa que incluye diseño, creación de prototipos, pintura, impresión y ensamblaje con líneas de ensamblaje dedicadas y una sala de ensamblaje limpia.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Cuál es la mejor opción para el moldeo de silicona líquida o el moldeo por compresión?
Como el proceso de moldeo de silicona líquida requiere herramientas más costosas, si la cantidad de producción no es grande, recomendamos elegir el proceso de moldeo por compresión.
P2. ¿Cómo puedo realizar un pedido?
Comuníquese con cualquiera de nuestro personal de ventas para realizar un pedido y proporcione los detalles de sus requisitos de la manera más clara posible.
P3. ¿Cómo puedo obtener una muestra para comprobar su calidad?
Después de la confirmación del precio, puede solicitar muestras para verificar nuestra calidad y deberá cubrir los costos del flete urgente.
P4. ¿Puedes hacer el diseño por nosotros?
Sí. Contamos con un equipo profesional con amplia experiencia en diseño y fabricación de productos plásticos. Simplemente háganos saber sus ideas y le ayudaremos a convertirlas en productos perfectos.
P5. ¿Cuánto tiempo puedo esperar para recibir la muestra y la producción en masa?
Para los moldes existentes, las muestras estarán listas en 3 a 7 días, y la producción en masa tardará entre 1 y 2 semanas. Para construir un molde nuevo, se necesitan entre 25 y 35 días y la producción en masa requiere entre 1 y 4 semanas.
P6. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
Aceptamos EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, etc. Puede elegir la opción más conveniente o rentable para usted.