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RecebEl cliente quisiera que usted produjera su producto porque estaban alegres con los resultados con sus producciones anteriores. -
SeanBuen trabajo en equipo – buenos proveedores, acciones rápidas y buena gente en ambos lados que trabajan junta…. Gracias.
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ChrisLas gracias por cuidar bastante a reaccionar, piensan diferentemente e innovan con nosotros – aquí otra vez en esta ocasión para encontrar esta alternativa – apreciada mucho de nosotros en RnD,
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RaffySí, usted está haciendo trabajo excelente, gracias Welson, undesratnd de I que es tan difícil
Servicio de moldeo por inyección eléctrica de electrónica con protección ESD y ancho de conexión de 0,4 mm para piezas OEM certificadas ISO 9001:2015
| Lugar de origen | Xiamén, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | KDET |
| Certificación | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Número de modelo | KD-EE-EL017 |
| Cantidad de orden mínima | 500 piezas |
| Precio | Based on complexity and volume |
| Detalles de empaquetado | Bolsas de PE personalizadas + cajas de exportación + palés |
| Tiempo de entrega | Molde de 15 a 30 días; 7-15 días de producción |
| Condiciones de pago | T/T, L/C, PayPal |
| Capacidad de la fuente | 5.000.000 piezas por año |
Datos del producto
| Retardante de llama | UL94 V-0, V-1, V-2, 5VA, HB | Protección ESD | Entorno de producción seguro contra ESD |
|---|---|---|---|
| Echada del conector | 0,4 mm mínimo | Espesor de la pared | Hasta 0,3 mm |
| Materiales | FR-PC, FR-ABS, FR-PBT, FR-PA66, FR-PPO, grados conductores | Insertar moldura | Contactos de latón/bronce fosforado, barras colectoras |
| Certificación | ISO 9001:2015, UL recognized | ||
| Resaltar | Servicio de moldeo por inyección de protección ESD,0.4mm conector de tono de plástico de inyección de moldeo,El moldeado por inyección personalizado certificado ISO 9001:2015 |
||
Descripción de producto
KDET ofrece servicios especializadosServicios electrónicos y de moldeo por inyección eléctricaNuestros procesos de fabricación están optimizados para las tolerancias estrictas, los requisitos de retardante de llama,y las normas de calidad de la superficie exigidas por la industria electrónicaDesde 2007, hemos sido un socio de fabricación confiable para los OEM de electrónica que producen componentes para dispositivos de consumo, controles industriales, equipos de telecomunicaciones,y electrónica automotriz.
Fuerza de la empresa:18 años de excelencia en el moldeo por inyección desde 2007. ISO 9001:2015 y IATF 16949 certificados. 40-50 profesionales calificados. 80%-90% exportación a más de 30 países en 5 continentes.000Capacidad anual de más de 1.000 piezas. Herramientas, moldeo, control de calidad y logística de Xiamen, China.
Soluciones de productos
KDET ofrece soluciones eléctricas electrónicas de clase mundial diseñadas para los exigentes requisitos de los fabricantes OEM globales.Certificaciones de 2015 y IATF 16949, y una planta de fabricación totalmente integrada en Xiamen, China, proporcionamos soluciones integrales desde la consulta de ingeniería inicial a través de herramientas, producción, garantía de calidad,y logística internacionalNuestra metodología estructurada de gestión de proyectos garantiza hitos transparentes, comunicación clara y verificación de calidad documentada en cada etapa.
Características clave- UL94 Materiales ignífugos:Procesamos una gama completa de materiales clasificados V-0, V-1, V-2, y 5VA incluyendo FR-PC, FR-ABS, FR-PC/ABS, FR-PBT, FR-PA66,y FR-PPO, todos con la documentación completa de la tarjeta amarilla UL y la certificación de retardante de llama a nivel de lote.
- Conectores de microprecisión:Nuestras máquinas de inyección totalmente eléctricas alcanzan pesos de tiro consistentes dentro del 0,1% para micro-conectores con 0,4 mm de ancho, secciones de pared delgada hasta 0,3 mm,y pines de contacto moldeados por inserción que requieren un posicionamiento preciso dentro de ±0.02 mm. ¿Qué quieres decir?
- Entorno de producción seguro para la DEA:Las celdas de producción de electrónica cuentan con suelos seguros contra el ESD, estaciones de trabajo conectadas a tierra, sopladores de aire ionizante,y materiales de embalaje conductores protegiendo los componentes electrónicos sensibles de daños por descargas electrostáticas.
- Materiales antistaticos y conductores:We process ESD-safe and electrically conductive plastic compounds including carbon-filled and metal-filled grades with surface resistivity from 10² to 10¹² Ω/sq for EMI/RFI shielding and static dissipation applications.
- Moldeado de inserción para electrónica:Precisión de moldeado de inserción de latón y bronce de fósforo contactos eléctricos, barras de bus,y pines terminales en los cuerpos de conectores termoplásticos, logrando una posición de contacto constante y aislamiento eléctrico.
- La limpieza y el control de la contaminación:Los sistemas dedicados de manipulación de materiales evitan la contaminación cruzada entre los materiales conductores y aislantes.Las zonas de producción mantienen una limpieza controlada para el moldeo de conectores y componentes ópticos.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Materiales ignífugos | El valor de las emisiones de CO2 emitidas por los motores de combustión renovable se calculará en función de las emisiones de CO2 emitidas por los motores de combustión renovable. |
| Certificación UL | Se proporcionará la documentación UL94 V-0, V-1, V-2, 5VA, HB |
| Protección de la DSE | Envases conductores, embalajes conductores, embalajes conductores, embalajes conductores |
| Materiales conductores | El contenido de carbono (102-106 Ω/sq), el contenido de metal (100-102 Ω/sq), la seguridad ESD (106-1012 Ω/sq) |
| Punto de conexión | Piso mínimo de 0,4 mm con un control dimensional constante |
| espesor de la pared | Hasta 0,3 mm para aplicaciones de conectores y gabinetes de pared delgada |
| Inserción de moldeado | Los contactos de bronce de latón y fósforo; barras de bus; pines terminales; tolerancia de posición ±0,02 mm |
| Máquinas de inyección | Todo eléctrico 50T 250T para precisión y limpieza |
| Rango de peso de las piezas | 0.02 g (insertos de microconectores) a 500 g (carcasas de las carcasas) |
- Electrónica de consumo:Componentes de carcasas para teléfonos inteligentes y tabletas, piezas del chasis de las computadoras portátiles, carcasas para dispositivos portátiles, carcasas para muelles de carga y carcasas para auriculares con una calidad de superficie cosmética superior.
- Conectores e interconectores:Cuerpos de conector de placa a placa y de cable a placa, carcasas USB/HDMI/DisplayPort, bandejas y mecanismos de tarjetas SIM/SD y componentes de conector de fondo de alta densidad.
- Control industrial:Casas de las cabinas de los PLC y HMI, cuerpos de sensores y soportes de montaje, carcasas de relevos y contactores, cuerpos de bloques terminales y capas de conectores industriales con sellado IP65/IP67.
- Las telecomunicaciones:Componentes de conectores de fibra óptica, carcasas y radomas de antenas, piezas de las carcasas de las estaciones base y biseles y soportes de los equipos de red.
- Electrónica de potencia:Casas de suministro de energía, carcasas de interruptores, componentes de aislamiento de barras de bus y carcasas de componentes de baterías con retardo de llama UL94 5VA.
Caso de éxito de la industria:Un fabricante de conectividad industrial con sede en Estados Unidos necesitaba 2 millones de carcasas de conectores al año con contactos de latón moldeados por inserción y certificación UL94 V-0.Diseñamos un molde de familia de 16 cavidades con carga automática de inserciónTodas las piezas cumplen con la norma UL94 V-0 con un grosor de 0,8 mm con documentación completa de tarjeta amarilla.El cliente consolidó 3 proveedores anteriores a nuestra única fuenteEl programa ha estado en producción continua durante 4 años con un PPM acumulado de 25.
Ciclo de producción
- Revisión de ingeniería y DFM:2-5 días laborables ¢ Análisis del diseño, simulación y informe de viabilidad
- Diseño y aprobación del molde:3-7 días laborables
- Fabricación de moldes:15-30 días laborables ️ Mecanizado de precisión, EDM, tratamiento térmico, montaje
- Prueba y muestras de moho:2-3 días laborables T0 muestras con informe de inspección dimensional
- Producción y control de calidad:7-15 días laborables Producción completa con resumen de las características del producto e inspección en línea
- Embalaje y envío:2 a 5 días hábiles Embalaje profesional para exportación con documentación
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido | 500-5000 piezas dependiendo del tamaño y complejidad de la pieza |
| Tiempo de conducción del moho | 15 a 30 días hábiles |
| Tiempo de entrega de la muestra | 3-5 días con moldes existentes; 5-15 días con herramientas nuevas |
| Tiempo de producción | 7-15 días hábiles después de la aprobación de la muestra |
| Condiciones de pago | T/T 30% de depósito, 70% antes del envío; L/C a la vista disponible |
| Métodos de envío | Transporte marítimo (15-40 días), transporte aéreo (3-7 días), transporte expreso (3-5 días) |
| Embalaje | Bolsas de PE personalizadas + cartones de exportación + palets fumigados |
P: ¿Proporciona documentación de la Tarjeta Amarilla UL para materiales retardantes de llama?
R: Sí, proporcionamos toda la documentación de la tarjeta amarilla de UL para cada material ignífugo utilizado en sus componentes.DuPontLa tarjeta amarilla está incluida en su paquete de documentación de calidad.
P: ¿Puede moldear componentes con bisagras vivas y características de ajuste rápido?
R: Sí, las bisagras vivas en PP y PE y las características de ajuste rápido en ABS, PC, PA66 y POM son capacidades estándar.y un enfriamiento adecuado para garantizar una durabilidad de la bisagra superior a 100,000 ciclos de flexibilidad y fuerza de enganche de ajuste rápido constante dentro del ±15% de las especificaciones.
P: ¿Ofrece soluciones de blindaje EMI/RFI para recubrimientos electrónicos?
R: Ofrecemos varios enfoques: moldear con plásticos llenos de conductores (carbono o acero inoxidable) para el blindaje incorporado,características de diseño para la aplicación de blindaje secundario (pintura conductiva), metalización al vacío), y el moldeado de los componentes de blindaje metálico durante el proceso de inyección.Nuestro equipo de ingenieros puede recomendar el enfoque óptimo basado en sus requisitos de blindaje y objetivos de costos.
P: ¿Qué calidad de superficie puede lograr para las carcasas electrónicas cosméticas?
R: Logramos superficies cosméticas de clase A con cero defectos visibles bajo iluminación de inspección de 2000 lujos. Los acabados disponibles incluyen alto brillo (SPI A1-A2), mate (SPI B2-B3 con textura de Mold-Tech),con un contenido de nitrógeno superior a 10%, pero no superior a 10%Nuestros socios de pintura también pueden proporcionar pintura suave, capa dura UV y acabados metálicos como operaciones secundarias.
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