Servicio de moldeo por inyección certificado ISO 9001:2015 para piezas grandes de hasta 800 mm x 600 mm con consistencia de color ΔE ≤ 1,0

Fabricaciones de KDETcomponentes moldeados por inyección de electrodomésticosNuestros componentes cumplen con los exigentes requisitos de la industria de los electrodomésticos:Durabilidad a largo plazo bajo ciclo térmico, calidad estética de la superficie, consistencia del color en los lotes de producción y fabricación rentable en grandes volúmenes.Hemos suministrado millones de componentes de electrodomésticos a las principales marcas y sus fabricantes contratados en todo el mundo..

KDET ofrece soluciones de electrodomésticos de clase mundial diseñadas para los exigentes requisitos de los fabricantes OEM globales.Certificaciones de 2015 y IATF 16949, y una planta de fabricación totalmente integrada en Xiamen, China, proporcionamos soluciones integrales desde la consulta de ingeniería inicial a través de herramientas, producción, garantía de calidad,y logística internacionalNuestra metodología estructurada de gestión de proyectos garantiza hitos transparentes, comunicación clara y verificación de calidad documentada en cada etapa.

• Capacidad de las piezas grandes:Nuestras máquinas de moldeo por inyección de hasta 1.200 T con capacidades de inyección superiores a 3 kg permiten la producción de componentes de grandes aparatos incluyendo paneles de control de la lavadora, conjuntos de cajones de refrigeradores,y los paneles delanteros del aire acondicionado.
• Gestión de la consistencia del color:Implementamos protocolos rigurosos de gestión del color, incluida la verificación con espectrofotómetro de cada lote de resina, la retención de estándares maestros documentados y ΔE ≤ 1.0 coincidencia de colores .
• Materiales para aparatos:Procesamos una gama dedicada de materiales para electrodomésticos incluyendo ABS de alto brillo (refrigerador), PP resistente al calor (lavadoras de lavadoras), ASA estabilizado por UV (unidades exteriores de aire acondicionado),y POM (mecanismos de máquinas de café).
• Conjunto de varios componentes:Más allá de los componentes individuales, ofrecemos servicios de subensamblaje que combinan múltiples piezas moldeadas por inyección con componentes comprados para entregar módulos completamente ensamblados listos para su línea de producción.
• Pruebas específicas del aparato:Nuestro control de calidad incluye pruebas específicas de aplicación: ciclo térmico (-20°C a +80°C), resistencia química a los limpiadores domésticos comunes, intemperie acelerada UV, pruebas de impacto de caídas,y validación de la solidez del color.
• Volumen elevado optimizado para los costes:Nuestras herramientas de múltiples cavidades, sistemas de corriente caliente, y las celdas de producción automatizadas están diseñadas para el gran volumen,naturaleza sensible a los costes de la industria de los electrodomésticos, ofreciendo una calidad constante a precios competitivos.

• Los principales aparatos de cocina:Manijas de la puerta del refrigerador, adornos de estantes, montajes de cajones, componentes de la máquina de hielo y biseles del panel de control con superficies cosméticas brillantes.
• Aparatos de lavandería:Los paneles de control de la lavadora, los cajones de los dispensadores de detergente, las carcasas de los filtros de pelusa, los componentes de ventilación de los secadores y los marcos de vidrio de las puertas con resistencia química y térmica.
• Aplicaciones de cocina pequeñas:Casas y mecanismos internos de la cafetería, paneles de extremo de la tostadora y conjuntos de palancas, bases y componentes de la tapa de los frascos de la licuadora y conjuntos de cuencos de los procesadores de alimentos.
• Control del clima:Los paneles frontales del aire acondicionado, las carcasas de control remoto, los componentes del depósito de agua del deshumidificador y los conjuntos de palas de ventilador con materiales estabilizados por UV para unidades exteriores.
• Cuidado del suelo:Las carcasas de las aspiradoras y los conjuntos de los cubos de polvo, los componentes de los rollos de los cepillos, los marcos de los filtros y los cuerpos de las herramientas de fijación requieren resistencia al impacto y durabilidad estructural.

• Revisión de ingeniería y DFM:2-5 días laborables ¢ Análisis del diseño, simulación y informe de viabilidad
• Diseño y aprobación del molde:3-7 días laborables
• Fabricación de moldes:15-30 días laborables ️ Mecanizado de precisión, EDM, tratamiento térmico, montaje
• Prueba y muestras de moho:2-3 días laborables T0 muestras con informe de inspección dimensional
• Producción y control de calidad:7-15 días laborables Producción completa con resumen de las características del producto e inspección en línea
• Embalaje y envío:2 a 5 días hábiles Embalaje profesional para exportación con documentación